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为何 Prada、Burberry 等大牌都争着和这家纱线厂合作

褚红紫分享于2019-08-29
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核心提示:即便是环保事业也不可免俗,集团依旧非常关注 Econyl 的生产成本和商品的盈利能力。正因为可持续发展是一项公益事业,所以更要保证公司的盈利。这样一来,才能更好的普及商品,造福更多的人们。如果不能保证收入,公司就会很快破产,再好的技术和产品都无法存活下去,可持续发展的努力就会成为泡影。

通常,奢侈品牌的面料和纱线供应商一直都作为“幕后英雄”的角色存在着,面料和纱线的品牌名和生产企业也极少被人们熟知。但随着全球时尚和奢侈品行业“可持续”风潮的愈演愈烈,100% 采用回收塑料垃圾制作的 Econyl 再生尼龙却因为自带眼球的特质,从幕后走到了台前。

最近,意大利奢侈品牌 Prada 与英国奢侈品牌 Burberry 都宣布推出了使用 Econyl 再生尼龙纱线制作的可持续环保胶囊系列:

Prada 宣布,到2021年,将使用 Econyl 再生尼龙代替所有的原生尼龙,并保证每年使用的 70万平米尼龙都能够得到妥善的回收利用,制作全新的再生尼龙纱线。Prada 集团市场营销及品牌传播负责人 Lorenzo Bertelli  表示, 时尚产业正在迎来可持续发展的新纪元,市场的极大需求也证实了这一点。

Burberry 的社会责任副总裁 Pam Batty 则表示:探索、使用创新环保材料是可持续时尚产业的核心之一。推出 Econyl 环保胶囊系列不仅将帮助 Burberry 实现 2022年碳中和目标,也是 Burberry 的环保举措之一。她们非常骄傲能够在助力塑料垃圾回收的同时创造出了经典的产品。

Econyl 的“爆红”引起了我们的注意。通过对 Econyl 再生尼龙的供应链和其背后生产商 Aquafil 的深度考察,我们将为大家揭示这家意大利纺纱企业在全球可持续时尚领域异军突起的奥妙。

能够无限次使用循环的 Econyl

名门棋牌 意大利尼龙纱线生产商 Aquafil 耗时 4年,投资超过 2000余万欧元研发出了 Econyl 再生尼龙纱线。这种新型纱线通过了 LEED 认证(领先能源与环境认证),原料来自于废弃渔网,织物废料,地毯地板和工业塑料等从垃圾填埋场和海洋垃圾中回收而来的废旧塑料,以及生产尼龙纤维过程中产生的衍生物。目前,Econyl 是全球唯一一种完全使用回收塑料材料制作的纤维。

据统计,因为技术限制,全球范围内只有 14% 的塑料最后能被回收利用。相比之下,其他材料的回收利用率要远高于塑料,纸张的再利用率为 58%,钢铁的再利用率高达 90%。即便使用传统技术勉强回收,塑料这种高分子聚合物的性能也会大打折扣,被视为“降级回收”。但 Aquafil 却在保证聚合物性能不变的情况下,完成了塑料制品的回收利用,打造了能够无限循环利用、“永葆青春”的 Econyl 纤维。

Econyl 的原材料主要来自于使用尼龙 6(聚己内酰胺)制作的各类塑料制品。原子结构单一的特性,使尼龙 6的提纯、回收更加容易,成为了完美的原材料选择。

在清洗分类完成后,废弃的塑料制品会被机器切成小块,在巨大的化学反应机器中提纯,并再次制作成全新的尼龙纤维。最后,这些纤维会按照需求被制作成 BCF(Bulk Continuous Filaments,蓬松丝,主要用于地毯)和 NTF(Nylon Textile Filaments,尼龙纺织纤维,主要用于服装)纱线。

所有以 Econyl 为原料制作的商品完成使命后,都能够通过同样的方式再次被回收利用,在保证商品性能的前提下,实现塑料制品回收的闭环。

在制作 Econyl 的过程

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关健词:Prada Burberry 纱线

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